Samogradnja kombinovane stolarske masine
[youtube]http://www.youtube.com/watch?v=chjBZGbJ ... re=related[/youtube]
Ne znamkako da postavim klip a ne samo link...
Pozz
***mbole***
Ovako
Ne znamkako da postavim klip a ne samo link...
Pozz
***mbole***
Ovako
Last edited by mbole on 16 Jun 2012 02:43, edited 1 time in total.
Bolje je živjeti čitav život kao milijunaš nego li sedam dana u bedi
Evo konačno slika...Najpre u radionici neposredno pred utovar mašine
a zatim slike koje su nastale prilikom sklapanje mašine kod mene u radionici
a zatim slike od danas...posle par meseci upotrebe
ovo je posebno interesantan deo po meni. Uz pomoć ove skalamerije podešavaju se ploče abrihtera po visini i to kako prednja tako i zadnja a ime mogućnost podešavanje na 1/10 mm. Mislim dqa je to nepotrebno ali šta ću kad je majstor napravio tako.
ja mislim da se ova skalamerije u mašinstvu zove nonius ili sl. a možda i ne tako ali evo slike izbliza
biće još slika...samo da ih uploadujem...strpljenje nekoliko minuta
a zatim slike koje su nastale prilikom sklapanje mašine kod mene u radionici
a zatim slike od danas...posle par meseci upotrebe
ovo je posebno interesantan deo po meni. Uz pomoć ove skalamerije podešavaju se ploče abrihtera po visini i to kako prednja tako i zadnja a ime mogućnost podešavanje na 1/10 mm. Mislim dqa je to nepotrebno ali šta ću kad je majstor napravio tako.
ja mislim da se ova skalamerije u mašinstvu zove nonius ili sl. a možda i ne tako ali evo slike izbliza
biće još slika...samo da ih uploadujem...strpljenje nekoliko minuta
Bolje je živjeti čitav život kao milijunaš nego li sedam dana u bedi
evo detalja oko frezera
na ovoj slici se sa leve strane vidi otezač za pogonski kaiš na ovoj slici je u položaju kada je kaiš zategnut
a ovde kada se kaiš otpusti tj povuče motor ka frezer osovini kako bi se promenila brzina frezera
evo kako izgleda remenica na motoru i frezer osovini
a sad deo cirkulara
štuc sa uglomerom
lineal ili firung cirkulara
uz pomoć ovoh ručica se podiže i spusta testera...u stvari leva služi da otpusti i stegne testeru u određeni položaj a desna ručica da dovede testeru u određeni položaj
podignute plotne zbog dihta
biće još slika
na ovoj slici se sa leve strane vidi otezač za pogonski kaiš na ovoj slici je u položaju kada je kaiš zategnut
a ovde kada se kaiš otpusti tj povuče motor ka frezer osovini kako bi se promenila brzina frezera
evo kako izgleda remenica na motoru i frezer osovini
a sad deo cirkulara
štuc sa uglomerom
lineal ili firung cirkulara
uz pomoć ovoh ručica se podiže i spusta testera...u stvari leva služi da otpusti i stegne testeru u određeni položaj a desna ručica da dovede testeru u određeni položaj
podignute plotne zbog dihta
biće još slika
Bolje je živjeti čitav život kao milijunaš nego li sedam dana u bedi
položaj štuca napred
u ovoj pokretnoj plotni ima rupa koja omogućava da se ovaj štuc pomeri odnosno ušrafi u položaj koji je 20-ak cm napred u odnosu na ovaj položaj sa slike kako bi se isti štuc koristio za frezer
a ovo je maksimalni zadnji položaj
položaj testere
uglomer na štucu
ove šipke su od kalibrisanog gvožda i koriste se kada treba iseći više komada istih dužina...podešava se preko ovog metalnog dela tako što se stegne šraf koji stisne šipke...na isti način se šipka fiksira za štuc
utvrđivanje pokretnog stola sa štucom se vrši preko ovog "uskočnika"...mislim da se to tako zove pokretni sto se može fiksirati u dva položaja i to u ravni sa zadnjom stolom cirkulara i u ravni sa prednjom ivicom stola cirkulara
i na kraju položaj frezer osovine kada se podigne
Mašina je teška 570 kg. Izrada je trajala tačno 3 godina. Košta me oko 4339 eur i istu cenu plaćam tokom 4 godina.
Znam mogao sam možda da nadjem i polovnu mašinu za manje para ali ni na kraj pameti mi nije bilo da će ona izgledati ovako a još manje da će me ovoliko koštati. Da sam to znao ne bi se ni upustao u ovo jer ne bi smeo što zbog mene što zbog para...a možda bi me i žena ubila na spavanju kada bi znala da sam ovolike pare dao i da trebam još da plaćam...u stvari šta možda ubila bi me sigurno tu nema šta da raspravljamo.
Za protekle 3 godina upoznao sam sve vlasnike otpada u gradu i šire, naučio dosta toga o mašinstvu, prolazio kroz sve i svašta. Majstor jeste otegao proizvodnju ali trebalo mu je 2296 radnih sati. Uzmite u obzir da su oni koluti za podizanje i utvrđivanje feezera, dihta, kao i štuc izliveni od otpadnog aluminijuma. Majstor je inače star 65 godina...u stvari majstor je dipl. ing. mašinstva koji je bio glavikonstruktor u čuvenoj DP Arsenije Spasić u Zaječaru i konstruisao je sve mašine ove fabrike.
Mašina ima 3 motora i to od 3 kw, 2,2 i 0,2 Kw, abrihter je širine 25 cm, hod dihta 22 cm čini mi se...nisam siguran, testera do 350 cm, brzina testere 4500 i 5000 obrtaja.
Mašina je izuzetne poreciznosti i ne gubi parametre koji joj se zadaju, brzo se podešavaju lineali (firunzi), diht i frezer, a to mi je bilo najbitnije. Za klizanje pokretnog stola se koriste one klizne šipke i klizni lageri kao kod CNC glodalica.
To je to...ako nekog interesuje nešto specijalno neka pita pa ću mu odgovoriti.
Ne znam šta još može da se napiše osim možda ovo
NE UPUÅ TAJTE SE U SAMOIZRADU MAÅ INE.
Pozz svima
u ovoj pokretnoj plotni ima rupa koja omogućava da se ovaj štuc pomeri odnosno ušrafi u položaj koji je 20-ak cm napred u odnosu na ovaj položaj sa slike kako bi se isti štuc koristio za frezer
a ovo je maksimalni zadnji položaj
položaj testere
uglomer na štucu
ove šipke su od kalibrisanog gvožda i koriste se kada treba iseći više komada istih dužina...podešava se preko ovog metalnog dela tako što se stegne šraf koji stisne šipke...na isti način se šipka fiksira za štuc
utvrđivanje pokretnog stola sa štucom se vrši preko ovog "uskočnika"...mislim da se to tako zove pokretni sto se može fiksirati u dva položaja i to u ravni sa zadnjom stolom cirkulara i u ravni sa prednjom ivicom stola cirkulara
i na kraju položaj frezer osovine kada se podigne
Mašina je teška 570 kg. Izrada je trajala tačno 3 godina. Košta me oko 4339 eur i istu cenu plaćam tokom 4 godina.
Znam mogao sam možda da nadjem i polovnu mašinu za manje para ali ni na kraj pameti mi nije bilo da će ona izgledati ovako a još manje da će me ovoliko koštati. Da sam to znao ne bi se ni upustao u ovo jer ne bi smeo što zbog mene što zbog para...a možda bi me i žena ubila na spavanju kada bi znala da sam ovolike pare dao i da trebam još da plaćam...u stvari šta možda ubila bi me sigurno tu nema šta da raspravljamo.
Za protekle 3 godina upoznao sam sve vlasnike otpada u gradu i šire, naučio dosta toga o mašinstvu, prolazio kroz sve i svašta. Majstor jeste otegao proizvodnju ali trebalo mu je 2296 radnih sati. Uzmite u obzir da su oni koluti za podizanje i utvrđivanje feezera, dihta, kao i štuc izliveni od otpadnog aluminijuma. Majstor je inače star 65 godina...u stvari majstor je dipl. ing. mašinstva koji je bio glavikonstruktor u čuvenoj DP Arsenije Spasić u Zaječaru i konstruisao je sve mašine ove fabrike.
Mašina ima 3 motora i to od 3 kw, 2,2 i 0,2 Kw, abrihter je širine 25 cm, hod dihta 22 cm čini mi se...nisam siguran, testera do 350 cm, brzina testere 4500 i 5000 obrtaja.
Mašina je izuzetne poreciznosti i ne gubi parametre koji joj se zadaju, brzo se podešavaju lineali (firunzi), diht i frezer, a to mi je bilo najbitnije. Za klizanje pokretnog stola se koriste one klizne šipke i klizni lageri kao kod CNC glodalica.
To je to...ako nekog interesuje nešto specijalno neka pita pa ću mu odgovoriti.
Ne znam šta još može da se napiše osim možda ovo
NE UPUÅ TAJTE SE U SAMOIZRADU MAÅ INE.
Pozz svima
Last edited by saša on 02 Jan 2013 20:26, edited 1 time in total.
Bolje je živjeti čitav život kao milijunaš nego li sedam dana u bedi
Saša najprije sve pohvale tebi koji si nam dao savršenu temu i iscrpno nas obavještavao o izradi a i sada nakraju kad je gotova i isprobana počastio nas savršenim slikama i opisom i najvažnije spremnošću za pomoći ostalima koji se odluče na ovaj poduhvat.
Istina da si za te pare mogao imati gotovu i to u dobrom stanju mašinu ALI s druge strane ti imaš NOVU mašinu i to mašinu koja je jako ozbiljna mašina a takvu NOVU OZBILJNU mašinu sumnjam da bi dobio za te pare.
Najvažnije u svemu htio si mašinu i dobio si ju ti si se za nju žrtvovao i još se žrtvuješ i ti ćeš uživati u radu s njom i to je najbitnije.
Ja ti želim svu sreću u radu sa mašinom da si zadovoljan i sretan i sad nas počasti slikama radova koji su nastali u tvom i njenom društvu.
Istina da si za te pare mogao imati gotovu i to u dobrom stanju mašinu ALI s druge strane ti imaš NOVU mašinu i to mašinu koja je jako ozbiljna mašina a takvu NOVU OZBILJNU mašinu sumnjam da bi dobio za te pare.
Najvažnije u svemu htio si mašinu i dobio si ju ti si se za nju žrtvovao i još se žrtvuješ i ti ćeš uživati u radu s njom i to je najbitnije.
Ja ti želim svu sreću u radu sa mašinom da si zadovoljan i sretan i sad nas počasti slikama radova koji su nastali u tvom i njenom društvu.
Čovijek sniva a Bog realizira!
odlicno :pljesk::pljesk::pljesk:
profesionalno odradjena,vidim da je bilo punnoo masinske obrade(neka je).
da se naradis s njom i uzivas u radu :prs:
odlicne slike ,imam par sitnih zamerki a jedna od njih je: kad si vec radio "custom" varijantu zasto nisi abrihter-diht radio 310mm sirine i zasto rupa u stolu za frezer nije veca(cini mi se da je max. fi 140)???
pitam zbog toga jer ce ti apetiti porasti :spyfoordig:
sve u svemu
:prsgore::prsgore:
profesionalno odradjena,vidim da je bilo punnoo masinske obrade(neka je).
da se naradis s njom i uzivas u radu :prs:
odlicne slike ,imam par sitnih zamerki a jedna od njih je: kad si vec radio "custom" varijantu zasto nisi abrihter-diht radio 310mm sirine i zasto rupa u stolu za frezer nije veca(cini mi se da je max. fi 140)???
pitam zbog toga jer ce ti apetiti porasti :spyfoordig:
sve u svemu
:prsgore::prsgore:Nema tog industrijskog giganta od koga mi ne mozemo napraviti malo ili srednje preduzece!!!
Hvala svima na lepim željama.
Singer kao što sam rekao nije mi bilo ni na kraj pameti da će mašina izgledati ovako kako izgleda. Ja nisam profesionalni stolar i moram da priznam da me je izgled iznenadio. Konstrukcija je započela nabavkom abruhterske glave i mogao sam da biram 250mm ili neku veću...sada se ne sećam kolika je ali sam ja odlučio za ovu zato što sam smatrao da mi je to dovoljno. Preko svega toga prostor u kome sam smestio mašinu ne "odiše veličinom". Insistirao sam na tome da bude što uže ali da ima sve potrebne operacije jer sam smatrao da se ovo pravijednom u životu. Iz tog razloga sam i zahtevao da štuc bude ovakav kakav je a ne sa pomoćnim kolicima jer bi mašina dobila na širini. I ovako sam mašinu postavio geometrijski precizno (ukoso) da bi kod korišćenja štuca za dugačku dasku npr. morao da otvorim vrata radionice i da mogu da pustim na diht i abrihter i cirkular dasku dužu od 2,5 m.
Å to se tiče otvora za frezer jeste otvor 140 mm i na to nisam obratio pažnju prilikom projektovanja jer nisam znao koliko su velika obična glodala iako sam već bio kupoio kod Saše rusa glodalo za tablice prečnika 160 cm i to one vrste koje ide ispod obratka.
Na jednoj od tema sam pitao šta da radim pa ste mi savetovali da stavim "fiktivnu" ploču od iverice sa otvorom od 170 mm kako bi ona glumila ploču stola ili pak da zamenim ovo glodalo za glodalo koje se koristi iznad obratka.
Sad sam u dilemi oko toga pošto nema mogućnosti prepravke mašine ali sam na korak do toga da nabavljeno glodalo zamenim za gornje pošto mi je Saša rekao da to nije problem. Ovih dana jedan moj prijatelj ide za Novi Sad pa ću možda iskoristiti njega da mi to zameni.
Moram da se pohvalim da sam u međuvremenu napravio jedan prozor prijatelju za kupatilo koristeći tutorijal sa ovog foruma ali isti nisam slikao jer su mi baterije na aparatu bile prazne a on je žurio.
Preko svega toga imao sam i prvi posao za "kintu"...napravio sam jednom bivšem kolegi 30 ramova za dodavanje pogače pčelama kao i jedno telo košnice LR tipa i isti naplatio...pazite naplatio...skinuo "djanu".
U međuvremenu sam prodao moju staru mašinu...to je ona mala stolarska mašina koju sam kupio kod Ukrajinaca (Gorbačovka) pre 10-ak godina i istu doradio. Od para za tu mašinu sam kupio usisivač za piljevinu "Gude" koji sam u međuvremenu priključio tako da ide polako...
Za više se nema ni vremena...
Singer kao što sam rekao nije mi bilo ni na kraj pameti da će mašina izgledati ovako kako izgleda. Ja nisam profesionalni stolar i moram da priznam da me je izgled iznenadio. Konstrukcija je započela nabavkom abruhterske glave i mogao sam da biram 250mm ili neku veću...sada se ne sećam kolika je ali sam ja odlučio za ovu zato što sam smatrao da mi je to dovoljno. Preko svega toga prostor u kome sam smestio mašinu ne "odiše veličinom". Insistirao sam na tome da bude što uže ali da ima sve potrebne operacije jer sam smatrao da se ovo pravijednom u životu. Iz tog razloga sam i zahtevao da štuc bude ovakav kakav je a ne sa pomoćnim kolicima jer bi mašina dobila na širini. I ovako sam mašinu postavio geometrijski precizno (ukoso) da bi kod korišćenja štuca za dugačku dasku npr. morao da otvorim vrata radionice i da mogu da pustim na diht i abrihter i cirkular dasku dužu od 2,5 m.
Å to se tiče otvora za frezer jeste otvor 140 mm i na to nisam obratio pažnju prilikom projektovanja jer nisam znao koliko su velika obična glodala iako sam već bio kupoio kod Saše rusa glodalo za tablice prečnika 160 cm i to one vrste koje ide ispod obratka.
Na jednoj od tema sam pitao šta da radim pa ste mi savetovali da stavim "fiktivnu" ploču od iverice sa otvorom od 170 mm kako bi ona glumila ploču stola ili pak da zamenim ovo glodalo za glodalo koje se koristi iznad obratka.
Sad sam u dilemi oko toga pošto nema mogućnosti prepravke mašine ali sam na korak do toga da nabavljeno glodalo zamenim za gornje pošto mi je Saša rekao da to nije problem. Ovih dana jedan moj prijatelj ide za Novi Sad pa ću možda iskoristiti njega da mi to zameni.
Moram da se pohvalim da sam u međuvremenu napravio jedan prozor prijatelju za kupatilo koristeći tutorijal sa ovog foruma ali isti nisam slikao jer su mi baterije na aparatu bile prazne a on je žurio.
Preko svega toga imao sam i prvi posao za "kintu"...napravio sam jednom bivšem kolegi 30 ramova za dodavanje pogače pčelama kao i jedno telo košnice LR tipa i isti naplatio...pazite naplatio...skinuo "djanu".
U međuvremenu sam prodao moju staru mašinu...to je ona mala stolarska mašina koju sam kupio kod Ukrajinaca (Gorbačovka) pre 10-ak godina i istu doradio. Od para za tu mašinu sam kupio usisivač za piljevinu "Gude" koji sam u međuvremenu priključio tako da ide polako...
Za više se nema ni vremena...
Last edited by saša on 03 Jan 2013 18:02, edited 1 time in total.
Bolje je živjeti čitav život kao milijunaš nego li sedam dana u bedi
Služi, Veljo, služi...nemam nikakvih problerma za sada. Radim pomalo...Okačio sam slike tu u temi oko saloon vrata pa pogledaj. Ima tu još nekih stvari koje nisam slikao, neke koje još nisam završio i tako...Nemam doduše ni mnogo vremena a preko svega toga hladno je ovih dana...
Pozz
Pozz
Bolje je živjeti čitav život kao milijunaš nego li sedam dana u bedi
POZDRAV FORUMASI POSTO SAM JA OVDJE NOVI PRVO DA VAS POZDRAVIM TAKO KOLEKTIVNO
CITAO SAM HAMAN SVE PORUKE I MOGU RECI DA IMA DOSTA TOGA POUCNOG.
kao prvo slazem se da nije preporucljivo praviti strojeve nikakve a pogotovo kombinirku ili dihtarcu ovo drugo haj i nekako.jer ja se iz hobija bavim sa tim poslom i sticaj okolnosti kakve jesu nisam u mogucnosti sebi priustiti neku makinu kako bi ja to rekao odnosno masinu,pa sam prinudjen da sebi pravim varim itd.posto dsam radio na tim masinama imam nekoga malo iskustva tako da sam sebi sam povario tokarski stroj,koji vrlo dobro odradjiva moje potrebe cak sam mu skoro sredio i kopirku.mislim na onu rucnu kopirku na njemu na koji se stavi sablon i normalno guras noz do sablona,to je sve od cjevi 5*5 ima i neki deblji,zatim sam sebi kupio rucni cikular ja mislim da je 1800w jacine malo veci je i napravio sto i ugradio da ispod ploce,odradjiva i on dobro.hocu da kazem ako nije covjek u mogucnosti da sebi kupi da je prinudjen da mozga ustvari da pravi sam sebi.veliki pozdrav ako ima interesa rado cu sa vama podjeliti detalje i mjere oko mojih strojeva i slike nije problem jer znam sta je tjeti anemati.POZDRAV
CITAO SAM HAMAN SVE PORUKE I MOGU RECI DA IMA DOSTA TOGA POUCNOG.
kao prvo slazem se da nije preporucljivo praviti strojeve nikakve a pogotovo kombinirku ili dihtarcu ovo drugo haj i nekako.jer ja se iz hobija bavim sa tim poslom i sticaj okolnosti kakve jesu nisam u mogucnosti sebi priustiti neku makinu kako bi ja to rekao odnosno masinu,pa sam prinudjen da sebi pravim varim itd.posto dsam radio na tim masinama imam nekoga malo iskustva tako da sam sebi sam povario tokarski stroj,koji vrlo dobro odradjiva moje potrebe cak sam mu skoro sredio i kopirku.mislim na onu rucnu kopirku na njemu na koji se stavi sablon i normalno guras noz do sablona,to je sve od cjevi 5*5 ima i neki deblji,zatim sam sebi kupio rucni cikular ja mislim da je 1800w jacine malo veci je i napravio sto i ugradio da ispod ploce,odradjiva i on dobro.hocu da kazem ako nije covjek u mogucnosti da sebi kupi da je prinudjen da mozga ustvari da pravi sam sebi.veliki pozdrav ako ima interesa rado cu sa vama podjeliti detalje i mjere oko mojih strojeva i slike nije problem jer znam sta je tjeti anemati.POZDRAV
CUVAJTE PRSTE